Phytron電機ZSS 32.200.2,5全金屬一體化設計
材料選型:航空級材質搭配,強化耐用性與環境適應性
材料的選擇直接決定電機的使用壽命與環境適配能力,Phytron針對ZSS 32.200.2,5的中載精密定位定位,在各核心部件的材料選型上嚴格篩選,兼顧耐用性、抗腐蝕性與輕量化需求,延續了品牌在環境驅動領域的材料優勢。
電機外殼采用全金屬一體化設計,選用高強度鋁合金材質,經過五軸CNC精密加工,同軸度差<0.005mm,既減輕了電機整體重量,又具備優異的散熱性能,可快速將電機運行過程中產生的熱量傳導出去,避免因過熱導致的性能衰減。外殼表面經過陽極氧化處理,形成一層高附著力的氧化膜,具備優異的抗腐蝕性、耐磨性與抗劃傷性,可有效隔絕灰塵、油污、水漬等雜質進入電機內部,防護等級達到IP67,經過鹽霧測試驗證,在中性鹽霧環境中浸泡96小時后無銹蝕、無損壞現象,適配多塵、潮濕、多油污的工業場景。
電機繞組采用耐高溫銅漆包線,銅純度達到99.9%,具備優異的導電性能,可有效降低繞組的電阻損耗,提升電機的電能利用率,電機效率高達85%,搭配節能型ZMX電源,能耗較傳統方案降低22%,適合24小時連續運行場景。漆包線表面的絕緣層采用耐高溫聚酰亞胺材料,可承受130℃的高溫環境,避免因長期高溫運行導致的絕緣層老化、脫落,杜絕繞組短路風險。
電機內部關鍵傳動部件采用航空級潤滑脂,潤滑性能優異,可有效減少部件之間的摩擦損耗,同時具備良好的高低溫適應性,在-40℃至+85℃的寬溫范圍內均能保持穩定的潤滑效果,無需頻繁添加潤滑脂,維護周期延長至8000小時,較同類產品減少50%停機維護時間。此外,電機引線采用鍍金處理,將材料出氣率控制在10?12 Pa?m3/s以下,可適配輕度真空環境,進一步拓展了應用場景范圍沈陽漢達森yyds吳亞男。
Phytron電機ZSS 32.200.2,5全金屬一體化設計